斗式提升機(jī)的使用注意事項(xiàng)(提升機(jī)常見故障及處理方法) 斗式提升機(jī)運(yùn)行中的故障分析及解決方法：
斗式提升機(jī)適用于低處往高處提升，供應(yīng)物料通過(guò)振動(dòng)臺(tái)投入料斗后機(jī)器自動(dòng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)向上運(yùn)送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設(shè)計(jì)制造，PP料斗使該型斗式提升機(jī)使用更加廣泛。
斗式提升機(jī) 是一種連續(xù)輸送機(jī)械，通過(guò)使用一系列均勻固定在環(huán)形牽引構(gòu)件上的料斗垂直提升材料。分為環(huán)鏈、板鏈、帶三種。
斗式提升機(jī)運(yùn)行中的故障分析及解決方法:
1.運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常聲音。
(1)當(dāng)斗式提升機(jī)的底板碰到鏈斗時(shí)，調(diào)整底座的彈性裝置拉緊鏈條。
(2)傳動(dòng)軸和從動(dòng)軸鍵松動(dòng)，鏈輪移位，鏈斗與殼體碰撞。調(diào)整鏈輪位置并擰緊鍵。
(3)導(dǎo)板與鏈斗碰撞，導(dǎo)板位置被修整。
(4)物料被夾在導(dǎo)向板和鏈斗之間，擴(kuò)大了物料在機(jī)座處的輸入角度。
(5)軸承失效，不能靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)更換軸承。
(6)木塊或其他異物卡在機(jī)架外殼內(nèi)，停機(jī)異物。
(7)鏈輪(主動(dòng)和從動(dòng)鏈輪)的齒形不正確。校正鏈輪的齒形或更換鏈輪。
(8)傳動(dòng)鏈輪和鏈條缺齒不良，傳動(dòng)鏈輪齒形矯正。
(9)驅(qū)動(dòng)鏈條旋轉(zhuǎn)空以調(diào)整鏈條長(zhǎng)度。
(10)如果套管安裝不正確，調(diào)整套管全長(zhǎng)的垂直度。
2.電機(jī)底座振動(dòng)
(1)電機(jī)本身旋轉(zhuǎn)不良，拆下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。
(2)減速機(jī)和電機(jī)安裝精度差，找正超規(guī)范，重新調(diào)整。
(3)電機(jī)底座安裝精度不夠，水平度超規(guī)范要求，應(yīng)重新調(diào)整。
(4)主動(dòng)鏈輪安裝有誤差，需要重新調(diào)整。
(5)傳動(dòng)鏈輪齒形差，需要修正齒形。
(6)驅(qū)動(dòng)鏈輪的松緊不合適，應(yīng)重新調(diào)整。
3.漏灰
(1)如果外殼全長(zhǎng)法蘭部分的墊片損壞或泄漏，更換新墊片，涂上密封膠，重新擰緊法蘭螺栓。
(2)機(jī)頭與機(jī)座縫隙漏料，加墊片或密封膠。
(3)輸入物料的高度差過(guò)大，增加了進(jìn)料壓力。需要改變材料輸入方式，增加進(jìn)料的緩沖裝置。
(2)提升機(jī)前端機(jī)械設(shè)備能力不足，導(dǎo)致物料投入少，使提升機(jī)達(dá)不到設(shè)計(jì)能力，需要設(shè)法提高前端機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力，
(3)提升速度慢，需要改變傳動(dòng)鏈輪的速比。
(4)如果材料計(jì)量方法不當(dāng)或錯(cuò)誤，檢查儀表，檢查材料比例，修改計(jì)算方法。
5.卸料不足
(1)提升機(jī)后部機(jī)械設(shè)備容量小，堵塞了放料閥，提高了后部機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力。
(2)如果排放口的閥門太小或閥門角度不合適，請(qǐng)校正排放閥。
(3)物料粘附在鏈斗和閥門上，需要定期清物料。